5 eps线条行业标准
JC
中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 业 标 准
JC/T 2387-2016
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线
Decorative products made of EPS compound with PGRC
2017 - 04-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
JC/T 2387-2016
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。
本标准负责起草单位：建筑材料工业技术情报研究所、杭州欧锋装饰工程有限公司、安徽京工建新型建筑材料有限公司、河北福瑞德高新建材有限公司、江西省龙腾实业有限公司、秦皇岛慕湖建材有限公司、迪亚爱柯节能科技（上海）有限公司。
本标准参加起草单位：北京敬业达新型建筑材料有限公司、北京悦筑新天节能科技有限公司、中国矿业大学（北京）、建筑材料工业技术监督研究中心、四川省欧威新型建材有限公司、陕西融祥塑业有限公司、青岛璐海建筑材料有限公司、青岛鑫天宇节能工程有限公司、黑龙江华彩建材科技有限公司、陕西旭峰建筑装饰工程有限公司、郑州华晨外墙保温材料有限公司、上海华缘建筑工程有限公司、南宁市高品保温建材有限责任公司、贵州西奥建筑节能科技有限公司、宁波英硕建筑节能材料有限公司、昆明润能达环保科技有限公司、宁波卫山多宝建材有限公司、大连泰和装饰构件有限公司、宁夏金石伟业建筑装饰工程有限公司、北京康明新型建筑材料有限责任公司、北京昊饰顺新型建筑材料有限责任公司、中材联合砂浆技术研究院（北京）有限公司、北京名昂瑞祥科技有限公司、南通金江砂纳米建材有限公司、福建欣达邦装饰材料有限公司、新疆布尔津南山环保建材有限责任公司、江苏卧牛山保温防水技术有限公司、青岛艺恒辉环境艺术工程有限公司。
本标准主要起草人：陈晶、郭群、陈少纯、钱峰、张鸿磊、何佳明、陈建、王欣宇、岳希茹、左彦峰、王冬、朱立德、尚文广、谌凡、石恩华、宋长友、童程罡、夏骞、袁振、周朝双、李国梁、冯海、胡国栋、孙国涛、刘旭锋、赵龙生、徐斌、魏志锋、杨景龙、王磊、杨刚、林建培、欧洪米、石建武、师海霞、马永胜、陈述、李振宇、王友明、倪蔡辉、李强、马旺坤、李奕腾、张建、安立军、刘恩广、成时亮、袁本青。
本标准委托建筑材料工业技术情报研究所负责解释。
本标准为首次发布。
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出并归口。
本标准负责起草单位：建筑材料工业技术情报研究所、杭州欧锋装饰工程有限公司、安徽京工建新型建筑材料有限公司、河北福瑞德高新建材有限公司、江西省龙腾实业有限公司、秦皇岛慕湖建材有限公司、迪亚爱柯节能科技（上海）有限公司。
本标准参加起草单位：北京敬业达新型建筑材料有限公司、北京悦筑新天节能科技有限公司、中国矿业大学（北京）、建筑材料工业技术监督研究中心、四川省欧威新型建材有限公司、陕西融祥塑业有限公司、青岛璐海建筑材料有限公司、青岛鑫天宇节能工程有限公司、黑龙江华彩建材科技有限公司、陕西旭峰建筑装饰工程有限公司、郑州华晨外墙保温材料有限公司、上海华缘建筑工程有限公司、南宁市高品保温建材有限责任公司、贵州西奥建筑节能科技有限公司、宁波英硕建筑节能材料有限公司、昆明润能达环保科技有限公司、宁波卫山多宝建材有限公司、大连泰和装饰构件有限公司、宁夏金石伟业建筑装饰工程有限公司、北京康明新型建筑材料有限责任公司、北京昊饰顺新型建筑材料有限责任公司、中材联合砂浆技术研究院（北京）有限公司、北京名昂瑞祥科技有限公司、南通金江砂纳米建材有限公司、福建欣达邦装饰材料有限公司、新疆布尔津南山环保建材有限责任公司、江苏卧牛山保温防水技术有限公司、青岛艺恒辉环境艺术工程有限公司。
本标准主要起草人：陈晶、郭群、陈少纯、钱峰、张鸿磊、何佳明、陈建、王欣宇、岳希茹、左彦峰、王冬、朱立德、尚文广、谌凡、石恩华、宋长友、童程罡、夏骞、袁振、周朝双、李国梁、冯海、胡国栋、孙国涛、刘旭锋、赵龙生、徐斌、魏志锋、杨景龙、王磊、杨刚、林建培、欧洪米、石建武、师海霞、马永胜、陈述、李振宇、王友明、倪蔡辉、李强、马旺坤、李奕腾、张建、安立军、刘恩广、成时亮、袁本青。
本标准委托建筑材料工业技术情报研究所负责解释。
本标准为首次发布。
I
JC/T 2387-2016
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线
1 范围
本标准规定了聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线的术语和定义、分类和标记、一般规定、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑装饰工程用聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线及制品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 8624 建筑材料燃烧性能等级
GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 JC/T 841 耐碱玻璃纤维网布
JC/T 940-2004 玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品 JC/T 993 外墙外保温用膨胀聚苯板乙烯板抹面胶浆
3 术语和定义
GB/T 29906-2013界定的部分以及下列术语和定义适用于本文件。为方便使用，以下列出了GB/T 29906-2013中的某些术语和定义。
3.1
抹面胶浆 base coat
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘结性能的抹面材料。
［GB/T 29906-2013，定义3.5.1］
3.2
玻璃纤维网格布 glassfiber-mesh
表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中，用以提高抹面层的抗裂性。
［GB/T 29906-2013，定义3.5.2］
3.3
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线 decorative products made of EPS compound with PGRC
由机械加工的模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、玻璃纤维网格布和抹面胶浆在工厂预制而成的装饰制品。
4 分类和标记
4.1 分类
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线
1 范围
本标准规定了聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线的术语和定义、分类和标记、一般规定、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于建筑装饰工程用聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线及制品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 8624 建筑材料燃烧性能等级
GB/T 10801.1 绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料
GB/T 29906-2013 模塑聚苯板薄抹灰外墙外保温系统材料 JC/T 841 耐碱玻璃纤维网布
JC/T 940-2004 玻璃纤维增强水泥（GRC）装饰制品 JC/T 993 外墙外保温用膨胀聚苯板乙烯板抹面胶浆
3 术语和定义
GB/T 29906-2013界定的部分以及下列术语和定义适用于本文件。为方便使用，以下列出了GB/T 29906-2013中的某些术语和定义。
3.1
抹面胶浆 base coat
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加剂等组成，具有一定变形能力和良好粘结性能的抹面材料。
［GB/T 29906-2013，定义3.5.1］
3.2
玻璃纤维网格布 glassfiber-mesh
表面经高分子材料涂覆处理的、具有耐碱功能的玻璃纤维网布，作为增强材料内置于抹面胶浆中，用以提高抹面层的抗裂性。
［GB/T 29906-2013，定义3.5.2］
3.3
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线 decorative products made of EPS compound with PGRC
由机械加工的模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)、玻璃纤维网格布和抹面胶浆在工厂预制而成的装饰制品。
4 分类和标记
4.1 分类
1
JC/T 2387-2016
按照产品的抗冲击强度分为：普通型（P）和增强型（Z）。
4.2 标记
产品按下列顺序进行标记：产品名称、分类、标准编号。
示例：普通型聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线的标记为：
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线 P JC/T ××××—201×
5 一般规定
5.1 原材料
5.1.1 模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）
应用前应陈化40d及以上。表观密度不小于18kg/m3，燃烧等级不低于GB 8624中规定的B2级。其余指标应符合GB/T 10801.1的规定。
5.1.2 抹面胶浆
应符合JC/T 993的规定。
5.1.3 玻璃纤维网格布
应符合JC/T 841的规定。
5.2 制造
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线应按设计图纸制造，成品应在工厂内养护 28d 龄期后方可出厂。
6 要求
按照产品的抗冲击强度分为：普通型（P）和增强型（Z）。
4.2 标记
产品按下列顺序进行标记：产品名称、分类、标准编号。
示例：普通型聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线的标记为：
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线 P JC/T ××××—201×
5 一般规定
5.1 原材料
5.1.1 模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）
应用前应陈化40d及以上。表观密度不小于18kg/m3，燃烧等级不低于GB 8624中规定的B2级。其余指标应符合GB/T 10801.1的规定。
5.1.2 抹面胶浆
应符合JC/T 993的规定。
5.1.3 玻璃纤维网格布
应符合JC/T 841的规定。
5.2 制造
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线应按设计图纸制造，成品应在工厂内养护 28d 龄期后方可出厂。
6 要求
| 6.1 | 尺寸允许偏差 | ||
| 规格尺寸由供需双方商定。尺寸允许偏差应符合表 1 的规定。 | |||
| 表 1 | 尺寸允许偏差 | ||
| 单位为毫米 | |||
| 项目 | 允许偏差 | ||
| 长度（L） | ±5.0 | ||
| 宽度(W) | ±2.0 | ||
| 高度(H) | ±2.0 | ||
| 6.2 | 外观质量 | ||
| 外观质量应符合表 2 的规定。 | |||
2
| JC/T 2387-2016 | |||
| 表 2 外观质量 | |||
| 缺陷种类 | 质量要求 | ||
| 最小尺寸不得大于/mm | 30 | ||
| 缺棱掉角 | 最大尺寸不得大于/mm | 70 | |
| 大于以上尺寸的缺棱掉角个数，不多于/个 | 2 | ||
| 裂纹 | 不允许 | ||
| 漏网 | 不允许 | ||
| 蜂窝麻面 | 占总面积 | ≤0.5% | |
| 数量 | 不多于 1 处/件 | ||
6.3 物理力学性能
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线的物理力学性能应符合表 3 的规定。表 3 聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线的物理力学性能指标
| 项目 | 性能指标 | |||
| 普通型(P) | 增强型(Z) | |||
| 抹面胶浆层厚度/mm | 2~4 | 4~6 | ||
| 吸水量/（g/m2） | ≤500 | |||
| 抗冲击强度/J | 3.0 | 6.0 | ||
| 拉伸粘结强度/MPa | ≥0.10，且破坏部位位于 EPS 板内 | |||
| 耐冻融（30 次） | 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象，抹面层与 EPS 板的拉 | |||
| 伸粘结强度应不小于 0.10MPa，且破坏部位位于 EPS 板内 | ||||
| 7 试验方法 | ||||
| 7.1 标准试验条件 | ||||
标准试验条件为空气温度(23±5)℃、相对湿度（50±10)%。
7.2 试样尺寸及数量
尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度在送检试件上检测。其他性能检测的试样
| 直接从试件上按表4中要求随机截取。 | |||||
| 表4 | 试样尺寸及数量 | ||||
| 项目 | 尺寸/mm | 数量/块 | 备注 | ||
| 尺寸允许偏差 | |||||
| 1 | |||||
| 外观质量 | 样品原尺寸 | —— | |||
| 抹面胶浆层厚度 | |||||
| 吸水量 | 200×200 | 3 | 试样四周(包括聚苯乙烯泡沫) | ||
| 做密封防水处理 | |||||
| 抗冲击强度 | 150×150×100 | 10 | 每块试样仅做一次抗冲击试 | ||
| 验；试块厚度为100mm | |||||
| 拉伸粘结强度 | 50×50 | 6 | 试样应保留抹面层；截取试样 | ||
| 时，应将玻璃纤维网格布截断 | |||||
| 30次冻融循环后，在试样上距 | |||||
| 耐冻融 | 300×300 | 6 | 边缘100mm处切割 | ||
| 50mm×50mm试块 | |||||
3
JC/T 2387-2016
7.3 尺寸允许偏差
7.3.1 长度(L)偏差
沿试件长度方向轴线，用钢卷尺进行长度测量。以测量值与设计值之差作为试样的长度偏差，结果精确至1mm。
7.3.2 宽度(W)偏差
在距试件两端50mm的二处和长度方向的中间位置，用钢卷尺进行宽度测量。以三个测量值与设计值的最大偏差作为该试件的宽度偏差，结果精确到1mm。
7.3.3 高度(H)偏差
在距试件两端50mm的二处和长度方向的中间位置，用钢卷尺进行高度测量。以三个测量值与设计值的最大偏差作为该试件的高度偏差，结果精确到1mm。
7.3 尺寸允许偏差
7.3.1 长度(L)偏差
沿试件长度方向轴线，用钢卷尺进行长度测量。以测量值与设计值之差作为试样的长度偏差，结果精确至1mm。
7.3.2 宽度(W)偏差
在距试件两端50mm的二处和长度方向的中间位置，用钢卷尺进行宽度测量。以三个测量值与设计值的最大偏差作为该试件的宽度偏差，结果精确到1mm。
7.3.3 高度(H)偏差
在距试件两端50mm的二处和长度方向的中间位置，用钢卷尺进行高度测量。以三个测量值与设计值的最大偏差作为该试件的高度偏差，结果精确到1mm。
图1 试样长度（L）、宽度（W）和高度（H）示意图
7.4 外观质量
按照JC/T 940-2004中6.1规定进行试验。
7.5 抹面胶浆层厚度
在试件上选取六点并用游标卡尺测量抹面胶浆层厚度。六个测量点应均匀分布于试件的每个抹灰面上，阴角、阳角和弧线所在处应作为检测点。各测点的最小值和最大值应在标准规定的范围内，否则此项不合格。
7.6 吸水量
按GB/T 29906-2013中6.3.3的规定进行。
7.7 抗冲击强度
按GB/T 29906-2013中6.3.4的规定进行3J级试验；用公称直径为50.8mm（其计算质量为
535g）的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为1.14 m上自由落体冲击试样，进行6J
级试验。
7.8 拉伸粘结强度
按GB/T 29906-2013中6.4.1的规定进行。
7.9 耐冻融
4
JC/T 2387-2016
按GB/T 29906-2013中6.3.6的规定进行。
8 检验规则
8.1 检验分类
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线的检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1 出厂检验
出厂检验项目：尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度。
8.1.2 型式检验
检验项目：第 6 章要求中的全部项目。
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新投产、新产品定型时；
b）正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每一年至少进行一次；d）产品停产半年以上恢复生产时。
8.2 组批规则
以用同一批原材料、同一生产工艺生产的同一规格尺寸、同一抗冲击强度的聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线为一批量，每个批量为 1000 件，不足 1000 件者亦按一批计。
8.3 抽样规则
8.3.1 每批随机抽取 10 件做尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度检验。
8.3.2 从尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度检验合格的聚苯乙烯泡沫(EPS)复合装饰线试件上截取符合表 4 规定的试件。
8.4 判定规则
8.4.1 若受检的 10 件聚苯乙烯泡沫(EPS)复合装饰线中，尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度不符合表 1、表 2 和表 3 规定的试件数量不超过 2 件时，则判该批尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度合格。否则为不合格。
8.4.2 当所有项目的检验结果均符合第 6 章各项要求时，则判该批聚苯乙烯泡沫(EPS)复合装
饰线合格。
8.4.3 从不合格批中另抽取双倍数量的试样，对不合格项目进行复检，若仍有一组试样不合
格，则判为该批不合格；若二组复检均合格，则判为该批合格。
9 标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
出厂产品应在外包装上注明产品标记、生产厂名、地址、商标、生产日期或批号。
9.2 包装
9.2.1 宜用塑料布包装，产品的四角应有软质的保护垫层。
9.2.2 外包装上应附有出厂检验合格证，注明包装规格和数量，并附有防雨淋、远离火源、
小心轻放等标志。
按GB/T 29906-2013中6.3.6的规定进行。
8 检验规则
8.1 检验分类
聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线的检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1 出厂检验
出厂检验项目：尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度。
8.1.2 型式检验
检验项目：第 6 章要求中的全部项目。
有下列情况之一时，应进行型式检验：
a）新投产、新产品定型时；
b）正式生产后，原材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每一年至少进行一次；d）产品停产半年以上恢复生产时。
8.2 组批规则
以用同一批原材料、同一生产工艺生产的同一规格尺寸、同一抗冲击强度的聚苯乙烯泡沫（EPS）复合装饰线为一批量，每个批量为 1000 件，不足 1000 件者亦按一批计。
8.3 抽样规则
8.3.1 每批随机抽取 10 件做尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度检验。
8.3.2 从尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度检验合格的聚苯乙烯泡沫(EPS)复合装饰线试件上截取符合表 4 规定的试件。
8.4 判定规则
8.4.1 若受检的 10 件聚苯乙烯泡沫(EPS)复合装饰线中，尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度不符合表 1、表 2 和表 3 规定的试件数量不超过 2 件时，则判该批尺寸允许偏差、外观质量和抹面胶浆层厚度合格。否则为不合格。
8.4.2 当所有项目的检验结果均符合第 6 章各项要求时，则判该批聚苯乙烯泡沫(EPS)复合装
饰线合格。
8.4.3 从不合格批中另抽取双倍数量的试样，对不合格项目进行复检，若仍有一组试样不合
格，则判为该批不合格；若二组复检均合格，则判为该批合格。
9 标志、包装、运输和贮存
9.1 标志
出厂产品应在外包装上注明产品标记、生产厂名、地址、商标、生产日期或批号。
9.2 包装
9.2.1 宜用塑料布包装，产品的四角应有软质的保护垫层。
9.2.2 外包装上应附有出厂检验合格证，注明包装规格和数量，并附有防雨淋、远离火源、
小心轻放等标志。
5
JC/T 2387-2016
9.3 运输
用包装带或绳索与运输设备固定好，严禁烟火；不得重压、猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形。运输中应避免材料的挤压、碰撞、雨淋、日晒和防冻等。
9.4 贮存
9.4.1 产品应贮存在干燥、通风、远离火源的环境中。
9.4.2 产品应按型号、规格分类贮存。
9.3 运输
用包装带或绳索与运输设备固定好，严禁烟火；不得重压、猛摔或与锋利物品碰撞，以避免破坏和变形。运输中应避免材料的挤压、碰撞、雨淋、日晒和防冻等。
9.4 贮存
9.4.1 产品应贮存在干燥、通风、远离火源的环境中。
9.4.2 产品应按型号、规格分类贮存。
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