eps线条系列
真金板设备最新播报：定量预发泡机预发后的珠粒中保留一定量的发泡剂和水蒸汽，待出机时，冷凝成为液体，液体发泡剂又溶入聚苯乙烯中，使气泡中的压力很快降低，泡内出现负压(部分真空)，珠粒很软，易变形。所以风送时，尽量不使风压过大，风管内壁应尽量光滑，弯曲半径也尽量大一些(减少碰撞阻力)，管路应当是电的良导体，必须将整个线路接地，以避免静电打火，传送速度不应超过8m/s，以避免珠粒损坏。
eps线条系列使用定量预发泡机加工过程中的熟化可分为自然熟化和加压熟化两种方法。在阴凉、干燥、通风的条件下，任其自然充气叫做自然熟化。可以将自然熟化后的预发珠粒，在密封的容器中加入气体（空气、氮气）使其具有一定的压力而进行充气，叫做加压熟化。
刚出定量预发泡机的EPS珠粒经一定时间的干燥、冷却和泡孔压力稳定的过程称为熟化。熟化改善预发珠粒在成型过程中的进一步膨胀性、珠粒间熔结性及珠粒的弹性，有利于提高EPS制品的质量。熟化处理过程中，珠料经过空气冷却，泡孔内气孔的发泡剂和水蒸汽被冷凝成液体，使泡孔内形成了负压。这个时候，空气便通过泡孔膜渗透到泡孔内部，使泡孔内的压力与外界压力相平衡，这样会使预发后的珠粒具有弹性。
eps线条系列刚出定量预发泡机的珠料都是潮湿的，从预发机放出后，由于吸收空气，骤然遇冷，致使蜂窝状泡孔中发泡剂冷凝使泡孔内形成负压，所以珠粒在预发后必须放置一段时间，一方面使其干燥，另一方面使其渗入空气消除负压，使泡孔中的内压力与外压力平衡，以免泡孔塌瘪，使珠粒具有弹性。
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eps线条系列如何让匀质板生产标准得到保证。保温材料在我们的生活中，都已经被越来越广泛的使用，尤其当中匀质板整体的保温功能以及防火的效果。这个也是得到了大家认可的和关注的，并且在我们生活工作中，能够有着更好的保温性能。那么对于这种产品的生产厂家来说，我们应该如何让匀质板生产标准如何得到保证？由于保证生产的原材料符合国际标准，还需要保证拥有非常高的生产环境；匀质板的生产厂家必须要自己提高，整体生产流水线的工作水平；安全生产的过程让生产的产品符合质量的检测，也能够让保温和防火的效果更好。
为了能够让匀质板的生产质量得到标准认证，让整体产品的销售更有优势，千万不要偷工减料；所以生产厂家也可以对生产技术以及设备进行提高，让自然实际需求的消费者，适应投入成本后的现代产品!这样做才更加的符合标准生产，成为标准的匀质保温产品。在这种趋势的推动下，国内的匀质保温板可以更好的向国外市场运送，提升自我的竞争实力。
