eps装饰线条厂家数控泡沫切割机这种机械设备，将信息化、智能化、自动化技术融合在一起，大量用于装备制造产业。泡沫切割机设备的组成结构比较复杂且操作技术含量较高，工作原理和控制技术多种多样，在对数控泡沫切割机的施工作业过程中，容易出现故障和问题。数控泡沫切割机生产运行不正常的原因非常多，主要原因是机械师的专业知识缺乏，再加上不熟悉产品的操作保养和维修，常常导致数控泡沫切割机故障频发，难以让机器满负荷生产。不仅造成资源浪费，还影响生产进度、增加生产费用。有时，还能够导致生产事故的发生，甚至造成重大事故。在新形势下，随着互联网信息技术逐渐得到普及和应用，对数控机械设备的发展提供了强大的技术支持。因此，怎样才能提高数控泡沫切割机设备的电气维修技术，这是一个值得深究的命题。
一、数控泡沫切割机电气故障诊断与维修工作原则
eps装饰线条厂家1、先静后动原则
在数控泡沫切割机电气故障诊断和维修工作中，必须从的角度来考虑。在查明电气故障时，先要检查数控泡沫切割机的外观，然后对泡沫切割机电气进行动态检测，从而对数控泡沫切割机的电气故障的做全面的检查，终实现对故障的控制。
eps装饰线条厂家2、先软后硬原则
在数控泡沫切割机电气故障诊断中，还应当遵循先软后硬的原则。先可通过数控泡沫切割机的自控系统来进行前期的故障诊断，如此就能够快速地明确电气的软件系统和参数系统，方便后续对数控泡沫切割机电气故障的类型检验。若故障未除去，应当对数控泡沫切割机电气的硬件进行检测，如此一来，不仅能够减小故障的判断难度，还能提升维修速度。
3、先公后专原则
eps装饰线条厂家在数控泡沫切割机电气故障，先检验公共模块，其次检测数控泡沫切割机电气中公用的接地系统、PLC、电源系统，接着针对每一个分项的电气系统和转向的电气系统作检测，从而实现故障的快速判断。
4、先简后繁原则
在数控泡沫切割机电气故障检测时，应遵循先简后繁原则，先对简单部分和结构进行相关检查，然后再对复杂一些的部分作检查。使用这样的检查顺序是为了快速确定数控泡沫切割机电气故障形成的原因，并进行全方位的分析，这样就方便故障较多的数控泡沫切割机的检查。
二、数控泡沫切割机电气故障诊断步骤
通常情况下，泡沫切割设备电气故障诊断有3个步骤。步是现场调研，维修人员先对泡沫切割机的电气外观进行判断，并跟操作人员进行一定的交流和沟通，方便掌握产生故障的数控泡沫切割机的基本情况。步由现场调研的结果，在学习和掌握数控泡沫切割机的控制原理之后，进行故障类型判断，比如判断故障是强电类型还是弱电类型，另外要对PLC等模块故障作定位。第三步根据泡沫切割机的现场情况，分析并列举出所有可能导致故障的原因，注意排查，终发现故障点，当发现故障点之后，及时对故障进行恢复处理。在现场工作的过程中，要进行记录，这样就便于分析故障的特点并积累经验，这样就能为以后的维修提供经验参考。
1、数控泡沫切割机电气维修的方法
数控泡沫切割机作为一种高技术的产品，其智能化程度较高，它是计算机、通信技术、机电技术综合使用于一体的产品。数控泡沫切割机中蕴含的维修理论和技术，给维修界带来一次新的革命。在数控泡沫切割机维修中，应当把控制技术系统性跟传统的电气维修技术有机结合起来，通过故障分析，及时快速发现维修的故障点，彻底转变以前以经验维修为主的维修方式，实现智能化的维修。
2、使用系统分析法确定故障方向
数控泡沫切割机电气故障具有系统性的特征，与多种系统有关联，比如数控系统、电路系统、进给控制系统。故障发生原因是多种多样的，它具有不确定性，通过故障反映出来的现象，不一定能够找到故障发生的本质原因。因此，数控泡沫切割机电气故障的多样性对维修人员提出了高的要求，要求他们具备透过现象看到本质的能力，在对各类故障的产生原因进行分析的过程中，可使用系统分析方法。在使用系统分析方法的过程中，应当注意分析的顺序。先，要通过了解数控泡沫切割机系统的工作基本原理来确定故障方向，明确故障的种类。其次，针对问题实行合理的方案。所以，对数控泡沫切割机的维修，应当明确其控制系统的结构，明确其工作原理，然后根据信息流和控制流的动向来分析。除此之外，数控泡沫切割机的维修人员还应当懂得数控泡沫切割机组成结构框图、控制设备与泡沫切割机电气连接关系图等。
3、根据电气控制原理寻找故障原因
从事机电维修的人员都知道，通过借助电气图，能够了解电气设备的工作原理，对产品的构成和功能进行描述，为拆装提供有价值的信息。在数控泡沫切割机电气维修过程中，不能仅仅只是通过传统经验对故障进行判断，应当明白数控泡沫切割机电气这个控制系统类似于神经网络系统，该系统在泡沫切割机的各个部位都有分布。通过电气工作原理和控制线路来分析并判断故障原因和出现的部位，采取合理的维修方式进行维修。如果能够发现故障原因，那么故障就很容易被排除。所以，在现代化的泡沫切割机电气维修中，故障的分析与诊断是非常关键的。
对于EPS泡沫切割机故障分析与诊断中，电气控制图是基础性的。应当通过故障的现象，根据电气图中电路动作、电路的顺序等来对故障进行分析，发现可疑的故障之处。数控泡沫切割机电气故障通过多种元件的不正常运行状态表现出来，比如电子、电器件、电源等。对于故障的确定，必须是基于分析和判断进行故障点检测的确定，当充分把握接线图和设备技术参数，才可以加准确地对有关元器件进行测量，从而做出加准确的判断。对于一个维修人员来讲，读懂各种图是非常关键的。
4、合理使用故障诊断程序和PLC梯形图
在数控技术持续发展和改进的过程中，数控泡沫切割机诊断技术逐步得到提升。可在数控泡沫切割机系统程序中添加故障自诊断程序。在现代数控泡沫切割机控制中，使用PLC电气控制非常普遍，这种控制能够借助系统动态梯形图信号快速地对故障部位进行定位。通过故障诊断程序和PLC梯形图，使数控泡沫切割机故障诊断效率大大提升。数控泡沫切割机具备开机自诊断故障功能，当检测到系统硬件或软件出现异常情况时，发射报警信号。CNC系统中内置的诊断程序，能够检测和监测伺服装置和外部设备，当系统自身出现问题时，系统诊断画面和伺服调整画面发射诊断信号，通过这个信号能够对故障出现的部位进行判断。目前，只有少数的数控泡沫切割机PLC不能调出动态梯形图，也就是说，对于大部分数控泡沫切割机而言，可以通过梯形图的变化来判断故障出现的位置，该方法跟传统的使用表测量方法相比，其优越性是很明显的。在通过PLC梯形图来诊断泡沫切割机故障的方法中，应当明确泡沫切割机的工作原理、动作先后顺序。
5、用直观法和交换法诊断故障有效
在数控泡沫切割机电气故障中，强电故障比弱电故障常见。强电故障是由一些元器件以及其所在电路损坏导致的故障，这些元器件主要包括接触器、熔断器、行程开关等。在对这些故障进行诊断的过程中，应明确故障现象的特点，可通过直接观察法去对数控泡沫切割机从外到内进行逐步的检查，有时候还需要做一些测量，这样才能快速发现故障的原因。对于弱电故障，由于弱电系统使用模块化设计的比较多，所以其集成电路的规模呈增加趋势，技术难度越来越大，所以根据常规处理方法，难以将故障锁定在较小的范围内。如果由基本故障特征明确了故障的范围，在某些情况下，可用替换法来代替故障部位。综上，合理使用直观法、交换法，可在诊断故障中发挥有效作用。
数控泡沫切割机如果出现电气故障，那么其和功能都会出现影响。从数控泡沫切割机电气故障诊断的原则入手，有效提高数控泡沫切割机电气故障判断能力，达到对数控泡沫切割机电气故障迅速的排除的目的。通过理论学习和实践相结合的方法，逐步提升控泡沫切割机电气故障的相关判断和维修经验。只有这样，才能真正降低数控泡沫切割机电气故障导致的损失，为数控电气稳定运行提供保障。
