eps模块厂家eps线条切割机常用方式有手工切割，半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差，尺寸误差大，材料浪费大，后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。
eps线条切割机加工工艺是以机械制造中的工艺基本理论为基础，结合机床的特点，宗旨在于从工程实际应用的角度，介绍机床加工工艺所涉及的基础知识和基本原则，以便于在实训过程中科学、合理地设计加工工艺，充分发挥数控机床的特点，实现数控加工中的优良、高产、低耗。
eps模块厂家下面让我们来了解一下eps线条切割机的操作步骤：
1、合上配电柜内开关；
eps模块厂家2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；
3、数控切割机进行内部自诊断，确认没显示错误信息；
4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；
eps模块厂家5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；
6、试运行机器，确认泡沫线条切割机运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。
在操作eps线条操作机的时候，应注意以下几点：
1、重要表面原则为保证重要表面的加工余量均匀，应选择重要加工面为粗基准。例如，巧床身导轨加工，为了保证导轨面的金相组织均匀一致并且有较高的耐磨性，应使其加工余量小而均匀。因此，应先选择导轨面为粗基准，加工与床腿的连接面，(a)所示。然后再以连接面为精基准，加工导轨面，(b)所示。这样才能保证导轨面加工时被切去的金属层尽可能薄而且均匀。
2、加工余量合理分配原则以余量较小的表面作例的为粗基准.以保证各加工表面有足够的加工余量。所示的阶梯轴毛坯大小端外圆有5mm心，应以余量较小的直径58mm外圆表面作粗基准。如偏如果选014mm外圆作粗基准加工#58mn、外圆，则无法加工出050外圆。
3、相互位置要求原则选取与加工表面相互位置精度要求较高的不加工表面作为粗基准，以保证不加工表面与加工表面的位置要求。例如，所示的套筒毛坯。以不加工的外圆1作粗基准，不仅可以保证内孔2加工后壁厚均匀，而且还可以在一次安装中加工出大部分要加工表面。
eps线条切割机装配夹具的正确装配方法如下：
（1）抽出装配夹具，导轮底面放上垫圈，用装配铜棒装至导轮轴颈。
（2）以装配夹具的端面为装配基准，放上导套，装上轴承，然后放内外隔圈，装配二个轴承。
（3）选配隔圈，清洗轴承，填以高速润滑脂，以保持良好的润滑、密封性能。
（4）测量导轮的径向跳动、轴向窜动量，加以修正，并检查是否有死点现象。
（5）旋上螺母、垫圈等。
（6）以导套为基准，留出导轮空档，用装配铜棒装至导套底。
eps线条切割机主机的电源为直流6V。其供电方式有三种:
(1)外接+6V直流电源，外接电源的擂头插入主机右侧上端的插孔内。
(2)由主机背面电池盒内的4节5号电池供电。
(3)直接由接口(CE-150)中的可充电蓄电池供电。
主机接上电源，开机后，若7min之内不作任何操作，机器会自动切断电源。而且，在主机关机后，已存入RAM中的程序和数据将按原样保持不变，可供下次开机时使用。这一功能称为内存保护功能。
