eps线条滞后导致关于泡沫切割机的发展前景，在当前我国现有的条件下，如果不解放思想是不可能实现上述途径的，所以要立足于我国国情，从实际出发勇于创新，探索自己的道路。要开发出我们自己的泡沫切割机，超越常规机械的加工精度和质量，要机械结构简单，零部件标准化、通用化程度高，且制造成本低，价格低廉的泡沫切割机。因此，沿此思路发展我国的数控技术，是符合国情、易于成功的道路之一。因此，我们在重视上述问题的同时在商品化上也要切实下工夫，可将其作为数控产业的主干来抓，要将技术研究、产品开发与试制、生产制造与产业形成全过程贯穿于我们的实质之中，从而实现我们己有较高技术的数控产品适合市场的好品牌。
而当前“工业4.0”和“中国制造2025”的提出都昭示着第四次工业革命的到来，第四次工业革命强调信息化与工业化的融合，前提是制造装备及其控制的智能化。而数控机床和数控系统是实现智能生产的共性使能部件，因此在新的条件下，反省数控技术的发展历史，研究数控发展战略路线迫在眉睫。广义上讲数控系统技术包括控制系统、伺服驱动系统、反馈元件系统等，我们这里所讲的数控系统主要指控制系统，但其方法同样适合伺服驱动系统等。
eps线条滞后导致回顾历史我国泡沫切割机行业曾经引进过FANUC和SIEMENS的数控系统技术，但由于系统包裹得太紧，未能打开国外系统实现本地产业化，后主要是为FANUC和SIEMENS培养了一批销售服务人员。同样是技术保密或利益大化的原因，国内开发的数控系统也高度系统化，不兼容不支持第三方开发应用软件；企业内部由于谁掌握了系统软件，身价地位倍增，所以开发人员之间防范意识极强，把本来并不太复杂的数控软件，通过“系统”系住了单位或个人的短期利益，统到了少数人手里，很大地阻碍了技术的开发和进步；同时由于国内在数控技术领域积淀和投入远不如FANUC、SIEMENS，终是FANUC、SIEMENS通过“系统”系住了利益、统住了市场，实现了数控行业垄断，而我们通过“系统”系住了技术的进步、统死了专业数控市场。
泡沫切割机的机床是采用数控技术，对位移、速度、加速度、轨迹、力、力矩等物理量进行控制，实现制造工艺参数和流程自动化控制的加工机床。可见“制造工艺参数和流程”是目标，自动化、数控化是实现目标的手段。近年来我国对自动化、数控化强调较多，而对作为目标的“制造工艺参数和流程”研究却不充分，先进的制造工艺参数和流程在数控系统中体现得不充分。所谓或专业数控系统，是实现先进制造工艺和流程的控制装置，控制装置只是载体，先进制造工艺和流程才是本质，所以没有先进的制造工艺和流程，绝不可能研究开发出专业数控系统。在专业研究院所改制之前，这部分工作通常在专业的研究院所进行试验，再与行业分享研究或试验成果。
eps线条滞后导致泡沫切割机开放式数控的概念早在美帝提出，即1984年提出的NGC计划。其后有许多相关的研究计划在世界各国相继启动，其中影响较大的有美帝的OMAC计划、欧洲的OSACA计划、日本的OSEC计划以及之后欧共体提出的STEP-NC等。现在大部分专业的泡沫切割机研究院所已经企业化，他们需要为自身的生存而拼搏，不可能义务向社会发布新的制造工艺参数和流程。何况数控化面很宽，也不可能有哪一家单位全部研究；随着先进材料、先进刀具、复杂加工对象、先进制造装备的不断发展，需要新的制造工艺和流程，在这方面广大的企业一线工艺技术人员及其车间工人才有发言权。数控系统企业只是通过控制装置实现制造工艺参数和流程的自动化，不管参考国外系统也好、自身有些基础也好，可以肯定的是研发数控系统的小团队在制造工艺和流程方面不全部、不细致和不先进，所以其实现的制造工艺和流程不会专业。
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